产品结构设计和产品包装设计哪个比较好

产品结构设计和产品包装设计哪个比较好

今日导读:产品包装设计和结构设计是产品设计的两个阶段,在中国是分成两个不同工种的,两种都是专业性很强的工作。首先看你是什么知识背景。如果你是机械、自动化这种理工类专业的,建

  产品包装设计和结构设计是产品设计的两个阶段,在中国是分成两个不同工种的,两种都是专业性很强的工作。首先看你是什么知识背景。如果你是机械、自动化这种理工类专业的,建议你不要去做包装设计,包装设计不仅仅是设计个外部zd形态,还要求设计师对人机交互,材料质感,形体构成,色彩等很多方面的知识要有积累,如果你是艺术类相关专业的,(感觉你不是,不然不会问这个问题),那就不要做结构设计,知识构成缺失可能就会回比较多。因此,不存在哪个好的问答题,只有你有哪方面能力的问题。品牌设计的兴起比产品设计要晚产品设计原先重点侧重于产品的外观造型的设计,学习该专业的也都是艺术生,后来 品牌设计不但包括产品外观造型的设计,还有对内部结构的考虑。涵盖的内容不但包括从草图到二维三维的效果图,模型,而且还包括跟工程师的交流,跟厂交流加工,销售,甚至售后都在考虑范围内。简单的来说就是,产品造型顾名思义就是给产品设计外观的。而品牌设计要求设计师做出更能满足市场需求的产品,不但考虑外观还要考虑内部结构,这样能确保下边的工程师和工人顺利生产出来,品牌设计的最终目的就是让消费者喜欢你的产品。 核心自然是产品造型设计。 要达到目的,要从方便使用者的角度去思考,品牌设计不是艺术设计,不需要夸张,一切服务于使用者,现代品牌设计流行简单。产品结构设计和包装设计都不是单纯的做的,结构设计必须有把握外观的能力,对细节处理同样要充分的外观处理能力,不然,永远不能把产品做到极致,或者只能不断让别人告诉那个地方该怎么做。包装设计,也必须要了解结构形式和结构工艺给外观带来的限制,不然,你做的外观永远只能停留在显示器上,不能变成商品。

产品结构设计和产品包装设计哪个比较好

产品结构设计具体环节是什么

  一个新产品的开发首先需求市场部下发新产品开发指令单,经过鉴定后,拟定开发方案及进展管制,接下来才初步到研发规划阶段产品内部结构规划包括前壳结构规划,底壳结构规划,装饰件结构规划,按键结构规划及其他零件的结构规划等。准时结束后进行产品结构鉴定,因为规划的结构工程师个人能力及思维的局限性,规划出来的产品并不一定能满足要求,这就需求鉴定集思广益了,由上级主管和其他部分(项目相关)参加一起来鉴定,尽管费事,但可以避免新产品在后续作业中呈现许多问题,对错常值得的。

  一、产品结构规划阶段

  产品结构规划阶段包括外观建模及鉴定、外观手板制造、产品内部结构规划及鉴定等内容,是产品结构规划的重要阶段一般来说,在做外观建模之前是产品外观的制造及供认,产品结构工程师根据规划要求来结束三维图外形(3D-ID)的制造,然后根据三位外形图来制造外观手板。供认产品外观的可行性,如果对外观要求不高的,可以不做外观手板。 二、结构手板及反省

  结构手板就是在没有开模的前提下,根据产品的结构图纸做出一个或几个产品出来。手板的首要作用有以下几个方面:

  查验结构的可行性

  手板是实物,是可以接触也可以安装的,可以直观地反映结构规划的合理性,也可以用来查验安装的难易程度,以便提前发现问题及处理问题。

  2。 给客户提前体会产品

  手板转配后可以给给客户提前体会产品及在开模前提出修改意见,也可以让客户用手板做前期的宣传推行等作业。

  3。 用作功用检验

  新产品的开发检验环节是必不可少的, 特别是电子类产品,这时候结构手板就派上用场了,在开模前就用来检验,大大缩短了往后检验的时刻。

  4。 减少直接开模的危险

  凌乱的产品,结构手板特别重要,模具制造费用较高,少则几万多则几百万,如果在开模之前发现了结构规划的不合理性,就大大降低了模具制造的危险,然后减少丢失。

  结构手板的制造方法目前首要有激光快速成型(RP)和数控加工中心(CNC)加工。

  三、模具制造及跟进

  结构结束后下一步就是模具制造,结构工程师需求对整个模具制造进程进行跟进,及时沟通,准时按质结束。

  一个产品需求开多少套模具取决于产品的零件个数及外形标准大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具内,大的零件和要求比较高的零件要单独做一套模具。结构工程师和模具制造方沟通后,拟定模具排模清单表,以确认零件在哪一套模具内。

  冲压件开冲压模,压铸件开压铸模具,塑胶件开塑胶模具。模具制造费用高,需求总经理签署。

产品结构设计具体环节是什么

产品结构设计师不可或缺的一环

  好的工业产品结构设计无论在哪里都有自己的一些案例资料,但设计者是否发挥了真正的作用,在适当的场合合理利用规范和经验进行正确的设计是产品结构设计师不可或缺的一环,以下内容与手机钣金结构相结合!

  当孔位于弯曲变形区域时,切口形式。

  孔在弯曲变形区域内时,采用的切口形式的例子。

  打死边的设计要求

  死边长度与材料厚度有关。如下图所示,死边最小长度一般为L≥3。5t+R。

  其中t为材料壁厚,r为杀死前道工序的最小内弯半径。

  设计中添加的工艺定位孔。

  为了保证坯料在模具中的准确定位,防止坯料在弯曲过程中偏移而产生废品,应提前在设计过程中添加工艺定位孔,如下图所示。尤其是多次弯曲成型的零件,必须以工艺孔为定位基准,以减少累积误差,保证产品质量。

  在标注弯曲件的相关尺寸时,应考虑其工艺性。

  弯曲部件的回弹影响回弹的因素很多,包括材料的机械性能、壁厚、弯曲半径、弯曲时的正压等。

  弯曲零件的内圆角半径与板厚之比越大,反弹越大。

  设计中抑制反弹的方法示例。弯曲零件的反弹主要是制造商在模具设计中采取一定的措施来避免的。同时,一些结构的改进促进了反弹角度的减小,如下图所示:在弯曲区域压制加强筋不仅可以提高工件的刚度,还可以抑制反弹。

  拉深件的构造规范。

  拉深件的形状应尽可能简单、对称。

  拉深件各部分的尺寸比例应适当,尽量避免设计宽凸缘和深度较大的拉深件。(D凸>3d,h≥2d)由于此类部件的拉深次数较多。

  拉深件的圆角半径应适当,圆角半径应尽可能大,以便于成型,减少拉深次数。

  拉深件的圆角半径。

  拉深件或弯曲件冲孔的适当位置。

  防止拉伸过程中扭曲变形,A和B的宽度应相等(对称),即A=B。

  拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项拉伸件由于各部位受力大小不同,使拉伸后的材料厚度发生变化。一般而言,底部中央保持原有厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,四周圆角处材料变厚。

  拉伸产品尺寸的标准方法在设计拉伸产品时,产品图上的尺寸必须明确保证外部尺寸和内部尺寸,不能同时注明内外尺寸。

  拉伸零件尺寸公差的标注方法:拉伸零件凹凸圆弧的内半径和一次成型圆筒形拉伸零件的高度尺寸公差为双面对称偏差,偏差值为国家标准(GB)16级精度公差绝对值的一半,冠以±号。

  提高零件强度的合理构造标准,为了提高长钣金零件的强度,应设计加固筋。

产品结构设计师不可或缺的一环

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参考资料来源1:产品结构设计和产品包装设计哪个比较好

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